Augstas kvalitātes karstās pārdošanas tērauda ruļļi Ķīnas rūpnīcā, karsti velmēta oglekļa tērauda ruļļa

Karstās velmēšanas ražošanas processtērauda spirāleir galvenā saikne tērauda ražošanā. Tā galvenokārt veido tērauda sagatavi vajadzīgajā plāksnes formā, izmantojot augstas temperatūras velmēšanu. Tās galvenie soļi ir šādi:

Izejvielu sagatavošana
Izejmateriāls ir nepārtraukti liešanas plātne vai sagatave, parasti 150–300 mm bieza.
Plātnes virsma tiek tīrīta (piemēram, ar liesmas slīpēšanu vai mehānisku slīpēšanu), lai noņemtu plāvu un defektus un nodrošinātu velmēšanas kvalitāti.
Apkure
Plāksne tiek padota siju krāsnī un uzkarsēta līdz 1100–1300 °C, lai panāktu austenitizāciju un uzlabotu plastiskumu.
Lai izvairītos no pārkaršanas vai nepietiekamas uzkaršanas, ir jākontrolē sildīšanas laiks un temperatūras vienmērīgums.
Rupja apstrāde
Plātni velmē apgrieztā rupjās apstrādes dzirnavās (piemēram, divu vai četru augstumu dzirnavās) starpstieņos ar biezumu 30–50 mm.
Pēc katras velmēšanas kārtas var veikt augstspiediena ūdens atkaļķošanu, lai noņemtu virsmas oksīda slāni.
Apdare
Starpstieņi nonāk apdares frēzē (parasti sastāv no sešām vai septiņām četrām vai sešām augstām frēzēm), kur tie pakāpeniski tiek retināti līdz mērķa biezumam (piemēram, 1,2–25 mm), nepārtraukti velmējot. Lai nodrošinātu izmēru precizitāti un taisnumu, tiek izmantotas automātiskās mērierīces kontroles (AGC) un līdzenuma kontroles sistēmas.
Velmēšanas procesā ruļļiem nepieciešama dzesēšana un eļļošana, lai novērstu termisko deformāciju un nodilumu.
Dzesēšana
Laminārās dzesēšanas sistēmas ātri atdzesē sloksni no galīgās velmēšanas temperatūras (aptuveni 800 °C) līdz istabas temperatūrai, kontrolējot ūdens daudzumu un dzesēšanas ātrumu (piemēram, 30–50 °C/sekundē).
Dzesēšanas process tieši ietekmē spoles mikrostruktūru (piemēram, ferīta un perlīta attiecību) un mehāniskās īpašības.
Tinēšana
Sloksne tiek satīta ruļļos, ​​izmantojot saspiešanas veltņus un ruļļu. Spriegums tiek kontrolēts no 100 līdz 500 N/mm², lai nodrošinātu stingru ruļļa formu un vaļīgu ruļļu neesamību.
Lai optimizētu īpašības, tinumu temperatūra parasti tiek kontrolēta no 550 līdz 700 °C.
Pēcapstrāde
Virsmas apstrāde: Virsmas apstrāde ietver kodināšanu, lai noņemtu katlakmeni vai pārklājumus, piemēram, cinkošanu vai alumīniju.
Atkvēlināšana: Uzlabo materiāla plastiskumu (piemēram, pārkristalizācijas atkvēlināšana pirms aukstās velmēšanas). Saplacināšana: Velmēšana zemā spiedienā novērš plakano izstrādājumu tecēšanu un uzlabo virsmas apdari.
Kvalitātes pārbaude un iepakošana: Pirms produktu satīšanas, iesaiņošanas un marķēšanas atbilstoši klienta specifikācijām, tiek pārbaudīti to izmēri, mehāniskās īpašības un virsmas kvalitāte.