Rūpnīcas cena augstas kvalitātes tērauda spoles karsti velmēta tērauda spoles

Karstās velmēšanas ražošanas processtērauda spirāleir galvenā saikne tērauda ražošanā. Tā galvenokārt veido tērauda sagatavi vajadzīgajā plāksnes formā, izmantojot augstas temperatūras velmēšanu. Tās galvenie soļi ir šādi:

Izejvielu sagatavošana
Izejmateriāls ir vai nu nepārtraukti lieta plātne, vai slāņveida konstrukcija, parasti 150–300 mm bieza.
Plātnes virsma tiek tīrīta (piemēram, ar liesmas slīpēšanu vai mehānisku slīpēšanu), lai noņemtu plāvu un defektus un nodrošinātu velmēšanas kvalitāti.
Apkure
Plāksne tiek padota siju krāsnī un uzkarsēta līdz 1100–1300 °C, lai panāktu austenitizāciju un uzlabotu plastiskumu.
Lai izvairītos no pārkaršanas vai nepietiekamas uzkaršanas, ir jākontrolē sildīšanas laiks un temperatūras vienmērīgums.
Rupja apstrāde
Plātni velmē 30–50 mm biezos starpstieņos reversīvā rupjās apstrādes dzirnavās (piemēram, divu vai četru augstumu dzirnavās).
Pēc katras velmēšanas kārtas var veikt augstspiediena ūdens atkaļķošanu, lai noņemtu virsmas oksīda slāni.
Apdare
Starpstieņi nonāk apdares frēzē (parasti sastāv no sešām vai septiņām četrām vai sešām augstām frēzēm), kur tie pakāpeniski tiek retināti līdz mērķa biezumam (piemēram, 1,2–25 mm), nepārtraukti velmējot. Lai nodrošinātu izmēru precizitāti un līdzenumu, tiek izmantotas automātiskās mērierīces vadības (AGC) un līdzenuma kontroles sistēmas.
Velmēšanas procesā ruļļiem nepieciešama dzesēšana un eļļošana, lai novērstu termisko deformāciju un nodilumu.
Dzesēšana
Laminārā dzesēšanas sistēma ātri atdzesē tērauda sloksni no galīgās velmēšanas temperatūras (aptuveni 800 °C) līdz istabas temperatūrai, kontrolējot ūdens daudzumu un dzesēšanas ātrumu (piemēram, 30–50 °C/sekundē).
Dzesēšanas process tieši ietekmē spoles mikrostruktūru (piemēram, ferīta un perlīta attiecību) un mehāniskās īpašības.
Tinēšana
Tērauda sloksne tiek satīta ruļļos, ​​izmantojot saspiešanas veltņus un ruļļu. Spriegums tiek kontrolēts no 100 līdz 500 N/mm², lai nodrošinātu stingru ruļļa formu un vaļīgu ruļļu neesamību.
Lai optimizētu īpašības, tinuma temperatūra parasti tiek kontrolēta no 550 līdz 700 °C.
Pēcapstrāde
Virsmas apstrāde: Virsmas apstrāde ietver kodināšanu, lai noņemtu oksīda mērogu vai pārklājumus, piemēram, cinkošanu vai alumīniju.
Atkvēlināšana: Uzlabo materiāla plastiskumu (piemēram, pārkristalizācijas atkvēlināšana pirms aukstās velmēšanas). Saplacināšana: Velmēšana ar nelielu redukcijas pakāpi novērš plakana tērauda iegūšanu un uzlabo virsmas apdari.
Kvalitātes pārbaude un iepakošana: Pirms produkta satīšanas, saiņošanas un marķēšanas saskaņā ar klienta specifikācijām mēs pārbaudām izmērus, mehāniskās īpašības un virsmas kvalitāti.