Produkti
-
Augstas kvalitātes pretkorozijas karstās cinkošanas metāls 41 41 Unistrut C kanāla tērauds
Fotoelektriskās kronšteinigalvenokārt darbojas šādos aspektos:
Uzlabojiet fotoelektrisko paneļu konversijas efektivitāti: Fotoelektriskie kronšteini var uzstādīt fotoelektriskos paneļus piemērotos leņķos un virzienos, lai maksimāli palielinātu saules enerģijas absorbciju un pārveidošanu elektroenerģijā.
Uzlabojiet fotoelektrisko paneļu stabilitāti: Fotoelektriskie kronšteini var stingri nostiprināt fotoelektriskos paneļus uz zemes vai jumta un efektīvi pretoties vēja, lietus, sniega un citu dabas apstākļu ietekmei uz fotoelektriskajiem paneļiem no dažādiem virzieniem.
Samaziniet fotoelektrisko sistēmu izmaksas: fotoelektrisko sistēmu kronšteini var samazināt fotoelektrisko sistēmu uzstādīšanas, uzturēšanas un ekspluatācijas izmaksas, tādējādi uzlabojot fotoelektrisko sistēmu ekonomiskos ieguvumus un ieguldījumu atdevi. -
Neabrazīva ūdens strūklas griešana OEM pielāgotas precīzijas metāla griešanas detaļas Oglekļa tērauds Nerūsējošā tērauda 3/4/5 asu CNC apstrāde
Ūdensstrūklas griešana ir uzlabota aukstās griešanas tehnoloģija, kurā tiek izmantota augstspiediena ūdens strūkla (parasti ar spiedienu 30 000–90 000 psi) — bieži sajaukta ar abrazīvām daļiņām, piemēram, granātu cietākiem materiāliem —, lai precīzi sagrieztu, veidotu vai grebtu plašu sagatavju klāstu. Kā aukstais process tas novērš termisku deformāciju, materiāla sacietēšanu vai ķīmiskas izmaiņas grieztajā materiālā, padarot to ideāli piemērotu karstumjutīgiem vai augstas precizitātes lietojumiem. Tai ir liela daudzpusība, tā spēj apstrādāt tādus materiālus kā metāls (tērauds, alumīnijs, titāns), akmens, stikls, keramika, kompozītmateriāli un pat pārtika, ar iespēju griezt sarežģītas formas (piemēram, sarežģītus rakstus, izliektas malas) un biezas sagataves (līdz pat desmitiem centimetru), vienlaikus saglabājot gludas griešanas malas un augstu izmēru precizitāti. Ūdensstrūklas griešana, ko plaši izmanto tādās nozarēs kā kosmosa rūpniecība (precīzu metāla detaļu ražošanai), automobiļu rūpniecība (pielāgotu detaļu ražošanai), arhitektūra (akmens/stikla dekoratīvo elementu ražošanai) un ražošana (kompozītmateriālu apstrādei), izceļas arī ar savu videi draudzīgumu — tā nerada toksiskus izgarojumus vai pārmērīgu atkritumu daudzumu, kas atbilst mūsdienu zaļās ražošanas vajadzībām.
-
Unistrut kanāls 41X41 SS304 SS316 pielāgots U veida statņa kanāls oglekļa tērauds nerūsējošais tērauds
Oglekļa tērauda virsma ir karsti cinkota. Nerūsēs pēc 30 gadu lietošanas ārpus telpām. Tā īpašības: nav nepieciešama metināšana, nav nepieciešama urbšana, regulējams un atkārtoti lietojams.C profila tēraudsPlauktus ir vienkārši salikt un uzstādīt, tos var ātri uzstādīt, un tiem ir zemas uzturēšanas izmaksas. Jo īpaši rāmī montējamie C profila tērauda kronšteini var izmantot ēkas telpu uzstādīšanas laikā, neaizņemot papildu zemes gabalu, un tiem ir augsta uzstādīšanas elastība.
-
Tērauda apstrāde Metāla lokšņu štancēšanas presformas Lokšņu metāla caurumošanas un formēšanas process
Mūsu tērauda bāzes apstrādātās detaļas tiek ražotas, izmantojot tērauda izejvielas, pamatojoties uz klienta sniegtajiem produktu rasējumiem. Mēs pielāgojam un izgatavojam nepieciešamos ražošanas instrumentus atbilstoši gatavā produkta īpašajām prasībām, tostarp izmēriem, materiāla veidam un jebkādām īpašām virsmas apstrādes metodēm. Mēs piedāvājam precīzus, augstas kvalitātes un tehnoloģiski progresīvus ražošanas pakalpojumus, kas pielāgoti klientu vajadzībām. Pat ja jums nav dizaina rasējumu, mūsu produktu dizaineri var izveidot dizainu, pamatojoties uz jūsu prasībām.
-
Metināšanas stacija, lāzera un plazmas griešana
Plazmas griešana ir uzlabota apstrādes tehnoloģija, kurā materiālu griešanai tiek izmantota plazmas ģenerēta augsta temperatūra un liela enerģija. Plazmas griešanas procesā gāze vai gāzu maisījums tiek uzkarsēts līdz augstai temperatūrai, lai radītu plazmu, un pēc tam plazmas lielā enerģija tiek izmantota materiāla griešanai.
Plazmas griešanai ir šādas īpašības: pirmkārt, tai ir plašs pielietojumu klāsts un tā var efektīvi griezt dažādus materiālus, piemēram, metālus, sakausējumus, nerūsējošo tēraudu un alumīnija sakausējumus. Otrkārt, griešanas ātrums ir liels un efektivitāte augsta, un tā var panākt precīzu materiālu griešanu ar dažādām sarežģītām formām. Turklāt plazmas griešanas laikā radītā termiski ietekmētā zona ir maza, griešanas virsma ir gluda un nav nepieciešama sekundāra apstrāde, padarot to piemērotu augstas precizitātes apstrādes prasībām.
Plazmas griešana tiek plaši izmantota metālapstrādē, mašīnbūvē, aviācijā un citās jomās. Metālapstrādes jomā plazmas griešanu var izmantot dažādu metāla detaļu, piemēram, tērauda plākšņu, alumīnija sakausējumu detaļu u. c., griešanai, nodrošinot detaļu precizitāti un kvalitāti. Aviācijas un kosmosa jomā plazmas griešanu var izmantot lidmašīnu detaļu, piemēram, dzinēju detaļu, fizelāžas konstrukciju u. c., griešanai, nodrošinot detaļu precizitāti un vieglu svaru.
Īsāk sakot, plazmas griešanai kā efektīvai un augstas precizitātes griešanas apstrādes tehnoloģijai ir plašas pielietojuma iespējas un tirgus pieprasījums, un tai būs svarīga loma nākotnes ražošanas nozarē.
-
Unistrut kanāla izmērs/Strut Slotted C kanāla tērauda cena Ražotājs
Saulesfotoelektriskās kronšteiniTie ir izturīgi un stabili, izturīgi pret koroziju, regulējami leņķī, ātri uzstādāmi, videi draudzīgi, enerģiju taupoši un mērogojami. Tie ir neaizstājama un svarīga saules enerģijas ražošanas sistēmu sastāvdaļa. Mūsdienās mūsu mērķis ir sekot fotoelektrisko kronšteinu ilgtspējīgas attīstības ceļam. Lai virzītu fotoelektriskos kronšteinus uz priekšu, dažādu jaunu spēku pielietošana ir devusi mums cerību. Saules enerģija ir tīrs enerģijas avots. Lai izmantotu saules enerģiju, ir jāuzstāda kronšteins. Siņsjanas fotoelektriskā kronšteina kvalitāte ietekmēs arī kopējo veiktspēju. Pašlaik manā valstī plaši izmantotās fotoelektrisko kronšteinu sistēmas galvenokārt ietver betona kronšteinus, karsti cinkotus fotoelektriskos kronšteinus un alumīnija sakausējuma kronšteinus materiālu ziņā.
-
OEM pasūtījuma precīzijas lokšņu metāla izgatavošanas metināšanas štancēšanas lokšņu metāla daļa
Metināšana ir izplatīts ražošanas process, ko izmanto, lai savienotu metāla vai plastmasas materiālus, tos kausējot, sacietējot vai presējot. Metināšanas procesus parasti izmanto konstrukciju detaļu, cauruļu, tvertņu un citu izstrādājumu ražošanā, kā arī remonta un apkopes darbos.
-
C kanāla tērauda statņa karstās pārdošanas oglekļa tērauda Unistrut kanāla rūpnīcas cena
Fotoelektriskās kronšteiniir plaši izmantota kronšteina forma saules fotoelektriskajās elektrostacijās. Salīdzinot ar tradicionālajām fiksētajām fotoelektriskajām kronšteiniem, plakanās vienas ass fotoelektriskās kronšteini ir veidoti tā, lai, izmantojot vienas ass izsekošanas sistēmu, varētu pielāgot fotoelektrisko paneļu leņķi, lai maksimāli palielinātu saules gaismas absorbciju un uzlabotu fotoelektriskās konversijas efektivitāti.
-
Pielāgotas lokšņu metāla detaļas Metināšanas detaļas Štancēšanas pakalpojums Nerūsējošā tērauda alumīnija lokšņu metāla detaļas
Metināšana ir izplatīts ražošanas process, ko izmanto, lai savienotu metāla vai plastmasas materiālus, tos kausējot, sacietējot vai presējot. Metināšanas procesus parasti izmanto konstrukciju detaļu, cauruļu, tvertņu un citu izstrādājumu ražošanā, kā arī remonta un apkopes darbos.
-
JIS standarta tērauda sliedes vieglās tērauda sliedes sliežu ceļa celtnis vieglā dzelzceļa dzelzceļa tērauda sliedes
JIS standarta tērauda sliedesir dzelzceļa sliežu galvenās sastāvdaļas. To funkcija ir vadīt ritošā sastāva riteņus uz priekšu, izturēt riteņu milzīgo spiedienu un pārnest to uz gulšņiem. Sliedēm ir jānodrošina nepārtraukta, gluda un vismazāk pretestības radaoša ripošanas virsma riteņiem. Elektrificētos dzelzceļos vai automātiskajos bloku posmos sliedes var kalpot arī kā sliežu ķēdes.
-
Tērauda apstrādes detaļas celtniecībai: perforētas tērauda plāksnes, tērauda caurules, tērauda profili
Tērauda apstrādātas detaļas ir komponenti, kas ražoti, pakļaujot neapstrādātus tērauda materiālus (piemēram, oglekļa tēraudu, leģēto tēraudu, nerūsējošo tēraudu utt.) vairākām apstrādes metodēm, lai atbilstu noteiktām formas, izmēra, veiktspējas un funkcionālajām prasībām. Izplatītākās apstrādes metodes ietver griešanu (piemēram, lāzergriešanu, plazmas griešanu), formēšanu (piemēram, štancēšanu, liekšanu, kalšanu), mehānisko apstrādi (piemēram, virpošanu, frēzēšanu, urbšanu), metināšanu, termisko apstrādi (lai uzlabotu cietību, izturību vai izturību pret koroziju) un virsmas apstrādi (piemēram, cinkošanu, krāsošanu, galvanizāciju, lai uzlabotu izturību pret rūsu un estētiku). Šīm detaļām ir tādas priekšrocības kā augsta izturība, laba ilgmūžība un spēcīga pielāgošanās spēja, un tās plaši izmanto tādās galvenajās jomās kā automobiļu ražošana (piemēram, dzinēju detaļas, šasijas detaļas), mašīnbūve (piemēram, zobrati, gultņi), būvniecības inženierija (piemēram, savienojošie elementi, konstrukcijas stiprinājumi), kosmosa rūpniecība (piemēram, precīzijas konstrukcijas detaļas) un sadzīves tehnika (piemēram, rāmja detaļas), kalpojot par būtiskiem pamatelementiem, lai nodrošinātu dažādu iekārtu un konstrukciju stabilu darbību un veiktspēju.
-
JIS standarta tērauda dzelzceļa sliežu ceļš
JIS standarta tērauda sliedesir lieliska nodilumizturība. Vilciena riteņu un sliežu berzes dēļ ilgstoša lietošana var viegli izraisīt sliežu nodilumu un ietekmēt ekspluatācijas stabilitāti un drošību.