Vai vēlaties uzzināt vairāk par tērauda lokšņu pāļu specifikācijām un izmēriem?
EN S430GP tērauda lokšņu pāļi karstvelmēti U veida un Z veida lokšņu pāļi būvniecībai
Produkta informācija
| Standarta | EN | Rēķinu izrakstīšana | Pēc faktiskā svara |
| Tolerance | Neviens | Piegādes laiks | 7 ~ 15 dienas |
| Sakausējums vai nē | Neviens | Pakāpe | S430GP |
| Apstrādes pakalpojums | OEM | Izcelsmes vieta | Tinajin, Ķīna |
Tērauda lokšņu pāļu ķīmiskais sastāvs
| Pakāpe | C (%) | Mn (%) | Si (%) | P (%) | S (%) | N (%) | Cu (%) |
| S430GP | ≤0,22 | ≤1,60 | ≤0,55 | ≤0,035 | ≤0,035 | ≤0,012 | ≤0,55 (pēc izvēles) |
Piezīmes:
Vērtības ir tipiskasEN S430GP tērauda lokšņu pāļiun var nedaudz atšķirties atkarībā no dzirnavu standarta.
Kontrolēts oglekļa ekvivalents nodrošina labu metināmību un konstrukcijas veiktspēju.
Piemērots jūras un pamatu inženierijai, kur nepieciešama augsta izturība un ilgmūžība.
Tērauda lokšņu pāļu mehāniskās īpašības
| Pakāpe | Tecēšanas robeža (MPa) | Stiepes izturība (MPa) | Pagarinājums (%) | Cietība (HB) (pēc izvēles) |
| S430GP | ≥ 430 | 570–720 | ≥ 16 | ≤ 210 |
Piezīme:
Mehāniskās īpašības ir balstītas uz tipiskām EN standarta prasībām S430GP tērauda lokšņu pāļiem.
Faktiskās vērtības var nedaudz atšķirties atkarībā no ražotāja un ražošanas procesa.
Piemērots lieljaudas pamatiem, atbalsta sienām un kuģu inženierijas lietojumprogrammām, kurām nepieciešama augsta izturība un stabilitāte.
Tērauda lokšņu pāļu izmērs
| sekcija | Izmēri | Sekciju zona | Masa | Brīdis inerces | Modulis sadaļas | |||
| Platums | Augstums | Biezums | Pāle | Siena | ||||
| w | h | t | ||||||
| mm | Mm | mm | cm2/kaudze | kg/m² | kg/m² | cm4/m² | cm³/m² | |
| ⅠA | 400 | 85 | 8 | 45.21 | 35,5 | 88,8 | 4500 | 529 |
| II | 400 | 100 | 10.5 | 61,2 | 48 | 120 | 8740 | 874 |
| III | 400 | 125 | 13 | 76,4 | 60 | 150 | 16800 | 1340. gadā |
| IIIA | 400 | 150 | 13.1 | 74,4 | 58,4 | 146 | 22800 | 1520. gadā |
| III | 400 | 170 | 15,5 | 97 | 76,1 | 190 | 38600 | 2270 |
| ⅤL | 500 | 200 | 24.3 | 133,8 | 105 | 210 | 63000 | 3150 |
| ⅥL | 500 | 225 | 27,6 | 153 | 120 | 240 | 86000 | 3820 |
| IIR | 600 | 130 | 10.3 | 78,7 | 61,8 | 103 | 13000 | 1000 |
| IIIR | 600 | 180 | 13.4 | 104 | 81,6 | 136 | 32400 | 1800. gadā |
| ⅣR | 600 | 210 | 18 | 135,3 | 106 | 177 | 56700 | 2700 |
| Sadaļa | Izmēri | Masa | Inerces moments | Šķērsgriezuma modulis | ||||
| Platums | Augstums | Biezums | Uz kaudzi | Siena | ||||
| w | h | t | s | |||||
| mm | mm | mm | mm | kg/m² | kg/m² | cm4/m² | cm³/m² | |
| 750 mm plats | ||||||||
| GHU 14 | 750 | 408 | 10,0 | 8.3 | 77,9 | 104 | 28 690 | 1 415 |
| GHU 16 | 750 | 411 | 11.5 | 9.3 | 86,3 | 115 | 32 860 | 1 610 |
| GHU 18 | 750 | 441 | 10.5 | 9.1 | 88,5 | 118 | 39 310 | 1 790 |
| GHU 20 | 750 | 444 | 12.0 | 10,0 | 96,9 | 129 | 44 450 | 2 010 |
| GHU 23 | 750 | 447 | 13,0 | 9.5 | 102.1 | 136 | 50 710 | 2 280 |
| GHU 25 | 750 | 450 | 14,5 | 10.2 | 110,4 | 147 | 56 250 | 2 510 |
| 600 mm plats | ||||||||
| GHU 12 | 600 | 360 grādi | 9.8 | 9.0 | 66,1 | 110 | 21 610 | 1 210 |
| GHU 12S | 600 | 360 grādi | 10,0 | 10,0 | 71,0 | 118 | 22 670 | 1 270 |
| GHU 18-1 | 600 | 430 | 10.2 | 8.4 | 72,6 | 121 | 35 960 | 1 680 |
| GHU 18 | 600 | 430 | 11.2 | 9.0 | 76,9 | 128 | 38 660 | 1 810 |
| GHU 18+1 | 600 | 430 | 12.2 | 9.5 | 81.1 | 135 | 41 330 | 1930. gadā |
| GHU 22-1 | 600 | 450 | 11.1 | 9.0 | 81,9 | 137 | 46 390 | 2 070 |
| GHU 22 | 600 | 450 | 12.1 | 9.5 | 86.1 | 144 | 49 470 | 2 210 |
| GHU 22+1 | 600 | 450 | 13.1 | 10,0 | 90,4 | 151 | 52 520 | 2 345 |
| GHU 28-1 | 600 | 452 | 14.2 | 9.7 | 97,4 | 162 | 60 590 | 2 690 |
| GHU 28 | 600 | 454 | 15.2 | 10.1 | 101,8 | 170 | 64 470 | 2 850 |
| GHU 28+1 | 600 | 456 | 16.2 | 10.5 | 106.2 | 177 | 68 390 | 3 010 |
| GHU 32-1 | 600 | 452 | 18,5 | 10.6 | 109,9 | 183 | 69 220 | 3 075 |
| GHU 32 | 600 | 452 | 19,5 | 11.0 | 114.1 | 190 | 72 330 | 3 210 |
| GHU 32+1 | 600 | 452 | 20,5 | 11.4 | 118,4 | 197 | 75 410 | 3 350 |
| 600 mm un 400 mm platumā | ||||||||
| GHU 6N | 600 | 309 | 6.0 | 6.0 | 41,9 | 70 | 9 680 | 635 |
| GHU 7N | 600 | 310 | 6.5 | 6.4 | 44.1 | 74 | 10 460 | 685 |
| GHU 7S | 600 | 311 | 7.2 | 6.9 | 46,3 | 77 | 11 550 | 750 |
| GHU 7HWS | 600 | 312 | 7.3 | 6.9 | 47,4 | 79 | 11 630 | 755 |
| GHU 8N | 600 | 312 | 7.5 | 7.1 | 48,5 | 81 | 12 020 | 780 |
| GHU 8S | 600 | 313 | 8.0 | 7.5 | 50,8 | 85 | 12 810 | 830 |
| GHU 10N | 600 | 316 | 9.0 | 6.8 | 55,8 | 93 | 15 710 | 1000 |
| GHU 11N | 600 | 318 | 10,0 | 7.4 | 60,2 | 100 | 17 460 | 1 105 |
| GHU 12N | 600 | 320 | 11.0 | 8.0 | 64,6 | 108 | 19 230 | 1 230 |
| GHU 13N | 600 | 418 | 9.0 | 7.4 | 59,9 | 100 | 26 600 | 1 280 |
| GHU 14N | 600 | 420 | 10,0 | 8.0 | 64,3 | 107 | 29 420 | 1 410 |
| GHU 15N | 600 | 422 | 11.0 | 8.6 | 68,7 | 115 | 32 270 | 1 540 |
| GHU 16N | 600 | 430 | 10.2 | 8.4 | 72,6 | 121 | 35 960 | 1 680 |
| GHU 18N | 600 | 430 | 11.2 | 9.0 | 76,9 | 128 | 38 660 | 1 810 |
| GHU 20N | 600 | 430 | 12.2 | 9.5 | 81.1 | 135 | 41 310 | 1930. gadā |
| GHU 21N | 600 | 450 | 11.1 | 9.0 | 81,9 | 137 | 46 390 | 2 070 |
| GHU 22N | 600 | 450 | 12.1 | 9.5 | 86.1 | 144 | 49 470 | 2 210 |
| GHU 23N | 600 | 450 | 13.1 | 10,0 | 90,4 | 151 | 52 520 | 2 345 |
| GHU 27N | 600 | 452 | 14.2 | 9.7 | 97,4 | 162 | 60 590 | 2 690 |
| GHU 28N | 600 | 454 | 15.2 | 10.1 | 101,8 | 170 | 64 470 | 2 850 |
| GHU 30N | 600 | 456 | 16.2 | 10.5 | 106.2 | 177 | 68 390 | 3 010 |
| GHU 31N | 600 | 452 | 18,5 | 10.6 | 109,9 | 183 | 69 220 | 3 075 |
| GHU 32N | 600 | 452 | 19,5 | 11.0 | 114.1 | 190 | 72 330 | 3 210 |
| GHU 33N | 600 | 452 | 20,5 | 11.4 | 118,4 | 197 | 75 420 | 3 350 |
| GHU 16-400 | 400 | 290 | 12.7 | 9.4 | 62,0 | 155 | 22 600 | 1 570 |
| GHU 18-400 | 400 | 292 | 15,0 | 9.7 | 69,3 | 173 | 26 100 | 1 795 |
| Sadaļa | Izmēri | Masa | Inerces moments | Šķērsgriezuma modulis | ||||
| Platums | Augstums | Biezums | Uz kaudzi | Siena | ||||
| w | h | t | s | |||||
| mm | mm | mm | mm | kg/m² | kg/m² | cm4/m² | cm³/m² | |
| GHL 600 | 600 | 150 | 9.5 | 9.5 | 56,4 | 94 | 3825 | 510 |
| GHL 600K | 600 | 150 | 10 | 10 | 59,4 | 99 | 4050 | 540 |
| GHL-601 | 600 | 310 | 7.5 | 6,4 | 46,8 | 78 | 11520 | 745 |
| GHL-602 | 600 | 310 | 8.2 | 8 | 53,4 | 89 | 12870 | 830 |
| GHL 603 | 600 | 310 | 9.7 | 8.2 | 64,8 | 108 | 18600 | 1200 |
| GHL 603K | 600 | 310 | 10 | 9 | 68,1 | 113,5 | 19220 | 1240 |
| GHL 603 10/10 | 600 | 310 | 10 | 10 | 69,6 | 116 | 19530 | 1260 |
| GHL 604 | 600 | 380 | 10 | 9 | 73,8 | 123 | 30400 | 1600 |
| GHL-605 | 600 | 420 | 13 | 9.2 | 85,5 | 142,5 | 43890 | 2090. gadā |
| GHL 606 | 600 | 435 | 14.4 | 9.2 | 94,2 | 157 | 54375 | 2500 |
| GHL-607 | 600 | 452 | 19 | 10.6 | 114 | 190 | 72320 | 3200 |
| GHL 703 | 700 | 400 | 9.5 | 8 | 67,5 | 96,4 | 24200 | 1210 |
| GHL 716 | 700 | 440 | 10.2 | 9.5 | 79,9 | 114,2 | 35200 | 1600 |
| GHL 720 | 750 | 450 | 12 | 10 | 96,4 | 128,5 | 45000 | 2000. gadā |
Lejupielādēt pilnu katalogu
Tērauda lokšņu pāļu fiksācija un ūdensnecaurlaidība
Dizains: Bloķējama tērauda lokšņu pāļa, caurlaidība ≤1×10⁻⁷ cm/s
AmerikaAtbilst ASTM D5887 standartam attiecībā uz oderi, lai samazinātu infiltrāciju zem mucām.
DienvidaustrumāzijaGruntsūdeņu iesūkšanās izturība tropu lietainās sezonās
Tērauda lokšņu pāļu ražošanas process
Tērauda lokšņu pāļu ražošana tiek veikta, izmantojot kontrolētu karstās velmēšanas procesu, lai nodrošinātu augstu izturību, precīzu bloķēšanas veiktspēju un nemainīgu kvalitāti.
1. Izejvielu izvēle
Tiek atlasīti augstas kvalitātes tērauda sagataves (piemēram, S235, S275, S355) un pārbaudīts to ķīmiskais sastāvs un iekšējā kvalitāte.
2. Apkures process
Sagataves tiek uzkarsētas atkārtotas uzsildīšanas krāsnī līdz augstai temperatūrai, lai panāktu optimālu plastiskumu velmēšanai.
3. Karstās velmēšanas formācija
Uzkarsētais tērauds tiek izvadīts cauri vairākām velmēšanas iekārtām, lai pakāpeniski izveidotu nepieciešamo lokšņu pāļa profilu (U veida, Z veida vai taisnas tīmekļa sekcijas).
4. Bloķēšanas formēšana
Precīza velmēšanas iekārta veido bloķēšanas sistēmu, nodrošinot ciešu savienojumu starp blakus esošajiem pāļiem efektīvai ūdens un augsnes saglabāšanai.
5. Dzesēšanas process
Izveidotās lokšņu pāļi tiek atdzesēti kontrolētos apstākļos, lai stabilizētu mehāniskās īpašības un novērstu deformāciju.
6. Taisnošana un griešana
Pāļi tiek iztaisnoti, sagriezti nepieciešamajos garumos un pārbaudīti attiecībā uz izmēru precizitāti un pielaides atbilstību.
7. Virsmas apstrāde (pēc izvēles)
Iespējas ietver karsto cinkošanu, krāsošanu vai pretkorozijas pārklājumus, lai uzlabotu izturību jūras un pazemes vidē.
8. Kvalitātes pārbaude
Galīgā pārbaude ietver izmēru testēšanu, vizuālo pārbaudi un mehānisko īpašību pārbaudi saskaņā ar EN/ASTM standartiem.
9. Iepakojums un piegāde
Produkti tiek sapakoti, marķēti un sagatavoti jūras derīgam eksporta iepakojumam un globālai nosūtīšanai.
Šis process nodrošina augstu izturību, uzticamu bloķēšanas veiktspēju un ilgu kalpošanas laiku būvniecības, jūras un pamatu inženierijas lietojumos.
Tērauda lokšņu pāļu virsma
AmerikaHDG pārklājums tiek uzklāts atbilstoši ASTM A123/ISO 1461 prasībām, un minimālais cinka pārklājuma biezums ir ≥ 85 μm, lai nodrošinātu labu izturību pret koroziju un ilgu kalpošanas laiku. 3PE pārklājuma sistēma ir pieejama arī kā papildu opcija, lai nodrošinātu labāku aizsardzību agresīvā vidē, piemēram, jūras un pazemes. Visa virsmas apstrāde atbilst RoHS prasībām un starptautiskajiem vides un eksporta standartiem.
Dienvidaustrumāzija:Karstā cinkošana ar ≥100 μm biezumu kopā ar divslāņu epoksīda akmeņogļu darvas sistēmu nodrošina izcilu ilgtermiņa aizsardzību pret koroziju un sāls izsmidzināšanas izturību vairāk nekā 5000 stundu garumā. Tādēļ produkts ir īpaši piemērots tropu jūras un stipri kodīgām vidēm un var nodrošināt ilgu kalpošanas laiku lietotājam, lietojot piejūras un jūras rajonos.
PIETEIKUMS
1. Jūras un ostu inženierija
To plaši izmanto piestātņu sienās, dokos, jūras mūros un ostu konstrukcijās, un tā izturība pret ūdens spiedienu un koroziju ir lieliska.
2. Atbalsta sienas un pamati
Piemērots civilām un dzīvojamām ēkām dziļās pamatu bedrēs, atbalsta sienās, pagraba izrakumos un nogāžu aizsardzībā.
3. Tilti un infrastruktūras būvniecība
Izmanto zem tiltu kasešu dambjiem un automaģistrāļu, dzelzceļa un pazemes komunālo pakalpojumu vietās, lai nodrošinātu lielisku konstrukcijas un augsnes atbalstu.
4. Ūdens aizsardzība un plūdu kontrole
To var izmantot upju un kanālu būvniecības, apūdeņošanas un drenāžas būvniecības, kā arī upju krastu pretplūdu projektu ilgtermiņa stabilitātes un erozijas novēršanas nostiprināšanai.
Kāpēc tērauda lokšņu pāļu iegādei izvēlēties Royal Steel Group?
1. Augstākās kvalitātes garantija:Ražots saskaņā ar EN standartiem, ar stingru kvalitātes kontroli un pilnīguDzirnavu pārbaudes sertifikāti (MTC)katrai partijai.
2. Visa produktu sērija:PiedāvājumsU veida, Z veida un pielāgotas tērauda lokšņu pāļidažādos izmēros, pakāpēs un garumos atbilstoši klientu vajadzībām.
3. Rūpnīcas cena konkurētspējīga:Ražošanas jaudas palielināšana ar elastīgas piegādes ķēdes atbalstu var samazināt iepirkumu izdevumus un stabilizēt kvalitāti.
4.Eksportēts visā pasaulē:Vairāk nekā 15 gadu pieredze tērauda izstrādājumu eksportā uz vairāk nekā 100 valstīm, profesionāls atbalsts dokumentu, muitošanas un starptautiskās loģistikas jautājumos.
5. Uzticama piegāde un tehniskais atbalsts:Efektīva ražošana, droša iepakojuma nodrošināšana, elastīga piegāde, profesionāls tehniskais atbalsts un pēcpārdošanas serviss garantē projekta netraucētu pabeigšanu.
IEPAKOŠANA UN PIEGĀDE
Iepakojums:
IepakojumsS430GP tērauda lokšņu pāļitiek veikta, izmantojot standarta eksporta iepakojumus un augstas stiprības tērauda siksnas. Katra ķīpa ir atsevišķi marķēta, lai norādītu tās saturu un atvieglotu apstrādi. Virsma ir aizsargāta pret deformāciju un malu bojājumiem ar hidroizolācijas slāni, plastmasas plēves aptīšanu pa visu virsmu un gala vāciņiem.
Transports:
Mēs piedāvājam elastīgus tērauda pāļu transportēšanas risinājumus atkarībā no pāļu garuma un pāļu dzīšanas projekta apstākļiem, piemēram, beramkravu pārvadājumus, konteinerkravas un transportēšanu uz plakaniem plauktiem. Visas kravas tiek profesionāli nostiprinātas drošai pārvadāšanai. Royal Steel Group nodrošina arī visu eksporta dokumentāciju, piemēram, MTC, iepakojuma sarakstu, rēķinu un izcelsmes sertifikātu, lai nodrošinātu netraucētu muitas formalitāšu nodrošināšanu un piegādi visā pasaulē.
Bieži uzdotie jautājumi
1. jautājums: Vai S430GP lokšņu pāļus var izmantot jūras vidē?
Jā, tos plaši izmanto ostās, jūras mūros un piekrastes konstrukcijās. Lai uzlabotu kalpošanas laiku skarbos apstākļos, var uzklāt papildu pretkorozijas pārklājumus.
2. jautājums: Kādi S430GP lokšņu pāļu veidi ir pieejami?
Mēs piegādājam U veida, Z veida un pielāgotus lokšņu pāļus ar dažādu platumu, biezumu un garumu atkarībā no projekta prasībām.
3. jautājums: Kā tiek garantēta kvalitāte?
Visi produkti tiek ražoti saskaņā ar EN standartiem un pārbaudīti ar stingru kvalitātes kontroli, tostarp ķīmisko analīzi, mehānisko testēšanu un izmēru pārbaudi pirms nosūtīšanas.
4. jautājums: Kāds ir piegādes laiks?
Piegādes laiks ir atkarīgs no pasūtījuma daudzuma un specifikācijām. Standarta izmērus var piegādāt ātri, savukārt pielāgotiem pasūtījumiem ir nepieciešams ražošanas grafiks.
5. jautājums: Kāpēc izvēlēties Royal Steel Group?
Royal Steel Group nodrošina stabilu piegādi, konkurētspējīgas cenas, globālu eksporta pieredzi un pilna servisa tērauda risinājumus, garantējot efektīvu un uzticamu projektu atbalstu visā pasaulē.















