Vai vēlaties uzzināt vairāk par tērauda lokšņu pāļu specifikācijām un izmēriem?
U-veida karsti velmēta tērauda lokšņu pāļa tips 2 U9
Produkta informācija
| Standarta | GB/EN | Rēķinu izrakstīšana | Pēc faktiskā svara |
| Tolerance | Neviens | Piegādes laiks | 7 ~ 15 dienas |
| Sakausējums vai nē | Neviens | Pakāpe | Q235B/Q355B/S235JR/S275JR/S355JR |
| Apstrādes pakalpojums | OEM | Izcelsmes vieta | Tinajin, Ķīna |
Tērauda lokšņu pāļu ķīmiskais sastāvs
| Novērtējums (GB) | C | Mn | P | S | Si |
| Q235B | 0,22 | 1.4 | 0,045 | 0,045 | 0,35 |
| Q355B | 0,24 | 1,00–1,60 | 0,035 | 0,035 | 0,55 |
Tērauda lokšņu pāļu mehāniskās īpašības
| Novērtējums (GB) | Tecēšanas robeža (MPa) | Stiepes izturība (MPa) | Pagarinājums (%) |
| Q235B | ≥235 | 370–500 | ≥26 |
| Q355B | ≥355 | 470–630 | ≥21 |
Tērauda lokšņu pāļu izmērs
| sekcija | Izmēri | Sekciju zona | Masa | Brīdis inerces | Modulis sadaļas | |||
| Platums | Augstums | Biezums | Pāle | Siena | ||||
| w | h | t | ||||||
| mm | Mm | mm | cm2/kaudze | kg/m² | kg/m² | cm4/m² | cm³/m² | |
| ⅠA | 400 | 85 | 8 | 45.21 | 35,5 | 88,8 | 4500 | 529 |
| II | 400 | 100 | 10.5 | 61,2 | 48 | 120 | 8740 | 874 |
| III | 400 | 125 | 13 | 76,4 | 60 | 150 | 16800 | 1340. gadā |
| IIIA | 400 | 150 | 13.1 | 74,4 | 58,4 | 146 | 22800 | 1520. gadā |
| III | 400 | 170 | 15,5 | 97 | 76,1 | 190 | 38600 | 2270 |
| ⅤL | 500 | 200 | 24.3 | 133,8 | 105 | 210 | 63000 | 3150 |
| ⅥL | 500 | 225 | 27,6 | 153 | 120 | 240 | 86000 | 3820 |
| IIR | 600 | 130 | 10.3 | 78,7 | 61,8 | 103 | 13000 | 1000 |
| IIIR | 600 | 180 | 13.4 | 104 | 81,6 | 136 | 32400 | 1800. gadā |
| ⅣR | 600 | 210 | 18 | 135,3 | 106 | 177 | 56700 | 2700 |
| Sadaļa | Izmēri | Masa | Inerces moments | Šķērsgriezuma modulis | ||||
| Platums | Augstums | Biezums | Uz kaudzi | Siena | ||||
| w | h | t | s | |||||
| mm | mm | mm | mm | kg/m² | kg/m² | cm4/m² | cm³/m² | |
| 750 mm plats | ||||||||
| GHU 14 | 750 | 408 | 10,0 | 8.3 | 77,9 | 104 | 28 690 | 1 415 |
| GHU 16 | 750 | 411 | 11.5 | 9.3 | 86,3 | 115 | 32 860 | 1 610 |
| GHU 18 | 750 | 441 | 10.5 | 9.1 | 88,5 | 118 | 39 310 | 1 790 |
| GHU 20 | 750 | 444 | 12.0 | 10,0 | 96,9 | 129 | 44 450 | 2 010 |
| GHU 23 | 750 | 447 | 13,0 | 9.5 | 102.1 | 136 | 50 710 | 2 280 |
| GHU 25 | 750 | 450 | 14,5 | 10.2 | 110,4 | 147 | 56 250 | 2 510 |
| 600 mm plats | ||||||||
| GHU 12 | 600 | 360 grādi | 9.8 | 9.0 | 66,1 | 110 | 21 610 | 1 210 |
| GHU 12S | 600 | 360 grādi | 10,0 | 10,0 | 71,0 | 118 | 22 670 | 1 270 |
| GHU 18-1 | 600 | 430 | 10.2 | 8.4 | 72,6 | 121 | 35 960 | 1 680 |
| GHU 18 | 600 | 430 | 11.2 | 9.0 | 76,9 | 128 | 38 660 | 1 810 |
| GHU 18+1 | 600 | 430 | 12.2 | 9.5 | 81.1 | 135 | 41 330 | 1930. gadā |
| GHU 22-1 | 600 | 450 | 11.1 | 9.0 | 81,9 | 137 | 46 390 | 2 070 |
| GHU 22 | 600 | 450 | 12.1 | 9.5 | 86.1 | 144 | 49 470 | 2 210 |
| GHU 22+1 | 600 | 450 | 13.1 | 10,0 | 90,4 | 151 | 52 520 | 2 345 |
| GHU 28-1 | 600 | 452 | 14.2 | 9.7 | 97,4 | 162 | 60 590 | 2 690 |
| GHU 28 | 600 | 454 | 15.2 | 10.1 | 101,8 | 170 | 64 470 | 2 850 |
| GHU 28+1 | 600 | 456 | 16.2 | 10.5 | 106.2 | 177 | 68 390 | 3 010 |
| GHU 32-1 | 600 | 452 | 18,5 | 10.6 | 109,9 | 183 | 69 220 | 3 075 |
| GHU 32 | 600 | 452 | 19,5 | 11.0 | 114.1 | 190 | 72 330 | 3 210 |
| GHU 32+1 | 600 | 452 | 20,5 | 11.4 | 118,4 | 197 | 75 410 | 3 350 |
| 600 mm un 400 mm platumā | ||||||||
| GHU 6N | 600 | 309 | 6.0 | 6.0 | 41,9 | 70 | 9 680 | 635 |
| GHU 7N | 600 | 310 | 6.5 | 6.4 | 44.1 | 74 | 10 460 | 685 |
| GHU 7S | 600 | 311 | 7.2 | 6.9 | 46,3 | 77 | 11 550 | 750 |
| GHU 7HWS | 600 | 312 | 7.3 | 6.9 | 47,4 | 79 | 11 630 | 755 |
| GHU 8N | 600 | 312 | 7.5 | 7.1 | 48,5 | 81 | 12 020 | 780 |
| GHU 8S | 600 | 313 | 8.0 | 7.5 | 50,8 | 85 | 12 810 | 830 |
| GHU 10N | 600 | 316 | 9.0 | 6.8 | 55,8 | 93 | 15 710 | 1000 |
| GHU 11N | 600 | 318 | 10,0 | 7.4 | 60,2 | 100 | 17 460 | 1 105 |
| GHU 12N | 600 | 320 | 11.0 | 8.0 | 64,6 | 108 | 19 230 | 1 230 |
| GHU 13N | 600 | 418 | 9.0 | 7.4 | 59,9 | 100 | 26 600 | 1 280 |
| GHU 14N | 600 | 420 | 10,0 | 8.0 | 64,3 | 107 | 29 420 | 1 410 |
| GHU 15N | 600 | 422 | 11.0 | 8.6 | 68,7 | 115 | 32 270 | 1 540 |
| GHU 16N | 600 | 430 | 10.2 | 8.4 | 72,6 | 121 | 35 960 | 1 680 |
| GHU 18N | 600 | 430 | 11.2 | 9.0 | 76,9 | 128 | 38 660 | 1 810 |
| GHU 20N | 600 | 430 | 12.2 | 9.5 | 81.1 | 135 | 41 310 | 1930. gadā |
| GHU 21N | 600 | 450 | 11.1 | 9.0 | 81,9 | 137 | 46 390 | 2 070 |
| GHU 22N | 600 | 450 | 12.1 | 9.5 | 86.1 | 144 | 49 470 | 2 210 |
| GHU 23N | 600 | 450 | 13.1 | 10,0 | 90,4 | 151 | 52 520 | 2 345 |
| GHU 27N | 600 | 452 | 14.2 | 9.7 | 97,4 | 162 | 60 590 | 2 690 |
| GHU 28N | 600 | 454 | 15.2 | 10.1 | 101,8 | 170 | 64 470 | 2 850 |
| GHU 30N | 600 | 456 | 16.2 | 10.5 | 106.2 | 177 | 68 390 | 3 010 |
| GHU 31N | 600 | 452 | 18,5 | 10.6 | 109,9 | 183 | 69 220 | 3 075 |
| GHU 32N | 600 | 452 | 19,5 | 11.0 | 114.1 | 190 | 72 330 | 3 210 |
| GHU 33N | 600 | 452 | 20,5 | 11.4 | 118,4 | 197 | 75 420 | 3 350 |
| GHU 16-400 | 400 | 290 | 12.7 | 9.4 | 62,0 | 155 | 22 600 | 1 570 |
| GHU 18-400 | 400 | 292 | 15,0 | 9.7 | 69,3 | 173 | 26 100 | 1 795 |
| Sadaļa | Izmēri | Masa | Inerces moments | Šķērsgriezuma modulis | ||||
| Platums | Augstums | Biezums | Uz kaudzi | Siena | ||||
| w | h | t | s | |||||
| mm | mm | mm | mm | kg/m² | kg/m² | cm4/m² | cm³/m² | |
| GHL 600 | 600 | 150 | 9.5 | 9.5 | 56,4 | 94 | 3825 | 510 |
| GHL 600K | 600 | 150 | 10 | 10 | 59,4 | 99 | 4050 | 540 |
| GHL-601 | 600 | 310 | 7.5 | 6,4 | 46,8 | 78 | 11520 | 745 |
| GHL-602 | 600 | 310 | 8.2 | 8 | 53,4 | 89 | 12870 | 830 |
| GHL 603 | 600 | 310 | 9.7 | 8.2 | 64,8 | 108 | 18600 | 1200 |
| GHL 603K | 600 | 310 | 10 | 9 | 68,1 | 113,5 | 19220 | 1240 |
| GHL 603 10/10 | 600 | 310 | 10 | 10 | 69,6 | 116 | 19530 | 1260 |
| GHL 604 | 600 | 380 | 10 | 9 | 73,8 | 123 | 30400 | 1600 |
| GHL-605 | 600 | 420 | 13 | 9.2 | 85,5 | 142,5 | 43890 | 2090. gadā |
| GHL 606 | 600 | 435 | 14.4 | 9.2 | 94,2 | 157 | 54375 | 2500 |
| GHL-607 | 600 | 452 | 19 | 10.6 | 114 | 190 | 72320 | 3200 |
| GHL 703 | 700 | 400 | 9.5 | 8 | 67,5 | 96,4 | 24200 | 1210 |
| GHL 716 | 700 | 440 | 10.2 | 9.5 | 79,9 | 114,2 | 35200 | 1600 |
| GHL 720 | 750 | 450 | 12 | 10 | 96,4 | 128,5 | 45000 | 2000. gadā |
Lejupielādēt pilnu katalogu
Tērauda lokšņu pāļu fiksācija un ūdensnecaurlaidība
Dizains: Bloķējama tērauda lokšņu pāļa, caurlaidība ≤1×10⁻⁷ cm/s
AmerikaAtbilst ASTM D5887 standartam attiecībā uz oderi, lai samazinātu infiltrāciju zem mucām.
DienvidaustrumāzijaGruntsūdeņu iesūkšanās izturība tropu lietainās sezonās
Tērauda lokšņu pāļu ražošanas process
1. Kausēšana un nepārtraukta liešana
ProcessDomnas kausētais dzelzs tiek rafinēts konverterā (BOF), stingri kontrolējot oglekļa (C), mangāna (Mn) un silīcija (Si) ķīmisko sastāvu, un, lai uzlabotu izturību un sīkstumu, tiek pievienoti nelieli leģējošie elementi (piemēram, vanādijs un titāns).
IzvadeProdukts tiek liešanas procesā veidotās sagatavēs (siju sagatavēs ar kauliem) vai lielos taisnstūrveida sagatavēs, izmantojot nepārtrauktas liešanas iekārtu (CCM). Formētu sagatavju izmantošana ievērojami samazina deformāciju turpmākās velmēšanas laikā un aizsargā bloķēšanas mehānismu.
2. Tērauda stieņu atkārtota uzsildīšana
ProcessTērauda sagataves vienmērīgi karsē siju krāsnī, parasti temperatūrā no 1150 °C līdz 1250 °C.
MērķisLai novērstu iekšējo spriegumu tērauda sagatavē, panākot pietiekamu plastiskumu, lai atvieglotu sekojošu augstas temperatūras austenīta velmēšanu.
3. Universālā velmēšana
Šis ir vissvarīgākais un tehniski sarežģītākais posms lokšņu pāļu ražošanā:
Rupja apstrādeUzkarsētas tērauda sagataves tiek velmētas caur rupjās apstrādes frēzmašīnu, lai sākotnēji veidotu lokšņu kaudzes tīmekļa un atloka profilus.
Universāla apdareDaudzpakāpju precīzās regulēšanas velmēšana tiek veikta, izmantojot universālo frēzmašīnu un malu frēzmašīnu.
Bloķēšanas formēšanaPēdējos dažos piegājienos speciāli izstrādāti sānu formēšanas veltņi precīzi sarullē bloķēšanas elementus abos lokšņu kaudzes galos U vai Z formas bloķēšanas elementos. Bloķēšanas elementu izmēru pielaides ir ārkārtīgi augstas, lai nodrošinātu vienmērīgu ievirzi un ciešu saslēgšanos būvniecības laikā.
4. Dzesēšana un taisnošana
DzesēšanaKarstā tērauda lokšņu pāļi tiek pakāpeniski un vienmērīgi atdzesēti uz dzesēšanas pamatnes, lai novērstu deformāciju temperatūras atšķirību dēļ.
TaisnošanaPēc atdzesēšanas lokšņu pāļi tiek iztaisnoti gareniski, izmantojot lielu daudzrullīšu taisnotāju, lai novērstu liecienus un sagriešanos, nodrošinot, ka lokšņu pāļu taisnums atbilst standartiem (piemēram, EN 10248 vai JIS A5523).
5. Griešana, pārbaude un iepakošana
GriešanaIzmantojot karstos vai aukstos zāģus, loksnes tiek precīzi sagrieztas klienta nepieciešamajā garumā (piemēram, 9 metri, 12 metri, 15 metri utt.).
Pārbaude: * Izmēru un virsmas pārbaude: Tiek veiktas stingras manuālas un automatizētas pārbaudes, jo īpaši caurlaidības tests, lai nodrošinātu katras pāļa perfektu savienošanu.
Fizikālās un ķīmiskās veiktspējas pārbaudeParaugiem tiek pārbaudīta tecēšanas robeža, stiepes izturība un trieciena enerģija.
IepakojumsSavienojamajās vietās parasti uzklāj rūsas novēršanas eļļu vai ūdensnecaurlaidīgu hermētiķi, pēc tam pāļi tiek sakrauti un sasieti saišķos mainīgos virzienos, gatavi nosūtīšanai.
Papildu piezīmesIepriekš minētais apraksta karsti velmētu lokšņu pāļu procesu. Aukstā formā veidotas lokšņu pāļi tiek izgatavoti, saliecot karsti velmētus tērauda ruļļus istabas temperatūrā, izmantojot veltņošanas formēšanas iekārtu. Salīdzinājumam, karstās velmēšanas process piedāvā labāku blīvējuma hermētiskumu, ūdensnecaurlaidību un kopējo konstrukcijas izturību, padarot to piemērotāku lieliem vai dziļiem pamatu bedru projektiem.
Tērauda lokšņu pāļu virsma
AmerikaHDG pārklājums atbilst ASTM A123 standartam, un minimālais cinka pārklājuma biezums ir ≥85 µm. 3PE pārklājums ir pieejams kā papildu aizsardzības sistēma. Visas virsmas apdares atbilst RoHS prasībām, nodrošinot vides drošību un starptautiskos eksporta standartus.
Dienvidaustrumāzija:Karstā cinkošana (≥100 μm) apvienojumā ar divslāņu epoksīda akmeņogļu darvas pārklājumu nodrošina vairāk nekā 5000 stundu izturību pret sāls izsmidzināšanu, kas ir piemērota tropiskai jūras videi.
PIETEIKUMS
1. Jūras un ostu inženierija:Izmanto ostās, piestātnēs un atklātas jūras konstrukcijās, lai izturētu pret jūras ūdens koroziju un viļņu ietekmi.
2. Atbalsta sienu sistēmas:Pielietojams augsnes nostiprināšanas konstrukcijās pagrabiem, ceļiem un nogāžu aizsardzībai.
3. Plūdu kontrole un upju darbi:Ideāli piemērots kesoniem, upju uzbērumiem un plūdu barjerām ar augstu ūdensizturību.
4. Pamatu un infrastruktūras projekti:Izmanto tiltu pamatos, pazemes konstrukcijās un smagos inženiertehniskos darbos stabilam atbalstam.
U-veida pāļu priekšrocības
1. Augstas stiprības tērauda kvalitāte
Izgatavots no augstākās kvalitātes tērauda, kas nodrošina izcilu nestspēju un ilgtermiņa konstrukcijas stabilitāti.
2. Augstākā aizsardzība pret koroziju
Uzlaboti pārklājumi, piemēram, HDG un epoksīda sistēmas, nodrošina spēcīgu izturību jūras un skarbos apstākļos.
3. Precīza bloķēšanas sistēma
Precīzs U/Z profila dizains nodrošina ciešu savienojumu, novēršot augsnes un ūdens noplūdi būvniecības laikā.
4. Ātra piegāde un pielāgoti risinājumi
Plašs izmēru klāsts un pielāgota izgatavošana ar efektīvu ražošanu un globālām eksporta iespējām.
IEPAKOŠANA UN PIEGĀDE
1. Standarta eksporta iepakojums
Tērauda lokšņu pāļi ir sasieti ar tērauda sloksnēm un pastiprināti, lai nodrošinātu drošu apstrādi iekraušanas un transportēšanas laikā.
2. Virsmas aizsardzība
Lai novērstu koroziju tālsatiksmes pārvadāšanas un uzglabāšanas laikā, tiek uzklāta pretkorozijas eļļa vai aizsargpārklājums.
3. Iekraušanas metodes
Iepakots konteineros vai beramkravu kuģos atkarībā no izmēra, garuma un projekta prasībām.
4. Ātra globāla piegāde
Elastīgi loģistikas risinājumi nodrošina savlaicīgu piegādi uz ostām visā pasaulē, ar pilnu dokumentāciju eksporta muitošanai.
Bieži uzdotie jautājumi
1. jautājums: Vai varat nodrošināt pielāgotus izmērus un garumus?
A: Jā, mēs piedāvājam pielāgotus platumus, biezumus un garumus, pamatojoties uz rasējumiem vai inženiertehniskajām specifikācijām.
2. jautājums: Kāds ir tipiskais piegādes laiks?
A: Standarta produkti parasti ir gatavi 7–15 dienu laikā, savukārt pielāgoti pasūtījumi ir atkarīgi no daudzuma un specifikācijām.
3. jautājums: Kādiem pielietojumiem ir piemērotas lokšņu pāļi?
A: Tos plaši izmanto atbalsta sienās, kuģu inženierijā, plūdu kontrolē, kesonos un pamatu atbalstos.
4. jautājums: Vai jūs sniedzat dzirnavu testa sertifikātus (MTC)?
A: Jā, pēc pieprasījuma mēs varam piegādāt pilnus MTC, SGS, BV un trešo pušu pārbaudes sertifikātus.
5. jautājums: Kāda ir jūsu iekraušanas un iepakošanas metode?
A: Spuntveida pāļi tiek sasieti ar tērauda siksnām un iekrauti konteineros vai beramkravu kuģos ar atbilstošu aizsardzību eksporta sūtījumiem.












