Lejupielādējiet jaunākās ASTM W siju specifikācijas un izmērus PDF formātā
ASTM A36 A572 A992 tērauda H sijas konstrukcijas tērauda H sijas būvniecības un būvniecības projektiem
| Prece | Specifikācija |
| Produkta nosaukums | ASTM A36 A572 A992 tērauda H sija |
| Materiāla klase | ASTM A36, ASTM A572 50. klase, ASTM A992 |
| Ražošanas process | Karsti velmēts |
| Forma | H sija |
| Standarta | ASTM, AISI, EN, JIS, GB |
| Augstums | 100–900 mm |
| Atloka platums | 100–300 mm |
| Tīmekļa biezums | 5–25 mm |
| Atloka biezums | 8–35 mm |
| Garums | 6m, 9m, 12m vai pielāgots |
| Virsma | Melns, krāsots, karsti cinkots |
| Apstrāde | Griešana, urbšana, metināšana, caurumošana |
| Sertifikācija | ISO 9001, SGS, MTC |
| Pakāpe | C (maks.) | Mn | Si | P (maks.) | S (maks.) | Cu (min., ja norādīts) | Piezīmes |
| ASTM A36 | 0,26 | 0,80–1,20 | ≤0,40 | 0,04 | 0,05 | 0,2 | Vispārējais strukturālais oglekļa tērauds |
| ASTM A572 50. klase | 0,23 | ≤1,35 | ≤0,40 | 0,04 | 0,05 | — | Augstas stiprības mazleģētais (HSLA) tērauds |
| ASTM A992 | 0,23 | 0,50–1,50 | ≤0,40 | 0,035 | 0,045 | — | Konstrukciju tērauds platām atloka (W) formām |
Piezīme:Ķīmiskā sastāva vērtības var nedaudz atšķirties atkarībā no ražošanas procesa un piemērojamās ASTM specifikācijas. Katrai partijai noteicošās ir dzirnavu testa sertifikāta (MTC) vērtības. Pēc pieprasījuma ir pieejamas pielāgotas pakāpes.
| Pakāpe | Tecēšanas robeža (min.) | Stiepes izturība | Pagarinājums (min.) | Ietekmes veiktspēja |
| ASTM A36 | 250 MPa (36 ksi) | 400–550 MPa (58–80 ksi) | 20% | Laba metināmība un plastiskums |
| ASTM A572 50. klase | 345 MPa (50 ksi) | 450–620 MPa (65–90 ksi) | 18–21% | Augsta izturība un lieliska stingrība |
| ASTM A992 | 345 MPa (50 ksi) | 450–650 MPa (65–95 ksi) | 18% | Lieliska seismiskā veiktspēja un elastība |
Piezīme:Mehāniskās īpašības atbilst attiecīgajiem ASTM standartiem. Faktiskās vērtības var nedaudz atšķirties atkarībā no sekcijas izmēra, ražošanas procesa un termiskās apstrādes. Katrai piegādei tiek pievienoti dzirnavu pārbaudes sertifikāti (MTC).
| Apzīmējums | Dziļums h (collās) | Platums (collās) | Tīmekļa biezums (collās) | Šķērsgriezuma laukums (collas²) | Svars (mārciņas/pēdas) | Ix (collās⁴) | Iy (collās⁴) | P x (collas³) | Wy (collas³) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| P 4×13 | 4.16 | 4.06 | 0,28 | 3.8 | 13 | 11.3 | 3.9 | 5.5 | 1.9 |
| Platums 5×16 | 5.01 | 5.00 | 0,24 | 4.7 | 16 | 21.3 | 7.5 | 8.5 | 3.0 |
| Platums 5×19 | 5.15 | 5.03 | 0,27 | 5.5 | 19 | 26.2 | 9.1 | 10.2 | 3.6 |
| P 6×12 | 6.03 | 4.00 | 0,23 | 3.6 | 12 | 22.1 | 3.0 | 7.3 | 1.5 |
| P 6×15 | 5,99 | 5,99 | 0,23 | 4.4 | 15 | 29.1 | 9.3 | 9.7 | 3.1 |
| P 6×16 | 6.28 | 4.03 | 0,26 | 4.7 | 16 | 32.1 | 4.4 | 10.2 | 2.2 |
| 6 × 20 platums | 6.20 | 6.02 | 0,26 | 5.9 | 20 | 41,4 | 13.3 | 13.4 | 4.4 |
| P 6×25 | 6.38 | 6.08 | 0,32 | 7.3 | 25 | 53,4 | 17.1 | 16.7 | 5.6 |
| Platums 8×10 | 7,89 | 3,94 | 0,17 | 2.9 | 10 | 30.3 | 2.1 | 7.8 | 1.1 |
| P 8×13 | 7,99 | 4.00 | 0,23 | 3.8 | 13 | 39,6 | 2.7 | 9.9 | 1.4 |
| P 8×15 | 8.11 | 4.02 | 0,245 | 4.4 | 15 | 48,0 | 3.4 | 11.8 | 1.7 |
| P 8×18 | 8.14 | 5.25 | 0,23 | 5.3 | 18 | 61,9 | 8.0 | 15.2 | 3.0 |
| Platums 8×21 | 8.28 | 5.27 | 0,25 | 6.2 | 21 | 75,3 | 9.8 | 18.2 | 3.7 |
| P 8×24 | 7,93 | 6.495 | 0,245 | 7.1 | 24 | 82,8 | 18.3 | 20.9 | 5.6 |
| P 8×28 | 8.06 | 6.535 | 0,285 | 8.3 | 28 | 98,0 | 21.7 | 24.3 | 6.6 |
| Platums 8×31 | 8.00 | 7.995 | 0,285 | 9.1 | 31 | 110 | 37,1 | 27,5 | 9.3 |
| P 8×35 | 8.12 | 8.02 | 0,31 | 10.3 | 35 | 127 | 42,6 | 31.2 | 10.6 |
| P 8×40 | 8.25 | 8.07 | 0,36 | 11.7 | 40 | 146 | 49,1 | 35,5 | 12.2 |
| P 8×48 | 8.50 | 8.11 | 0,40 | 14.1 | 48 | 184 | 60,9 | 43.3 | 15,0 |
| P 8×58 | 8,75 | 8.22 | 0,51 | 17.1 | 58 | 228 | 75,1 | 52,0 | 18.3 |
| P 8×67 | 9.00 | 8.28 | 0,57 | 19.7 | 67 | 272 | 88,6 | 60,4 | 21.4 |
| Platums 10 × 12 | 9,87 | 3,96 | 0,19 | 3.5 | 12 | 53,8 | 2.2 | 10.9 | 1.1 |
| Platums 10×15 | 9,99 | 4.00 | 0,23 | 4.4 | 15 | 68,9 | 2.9 | 13.8 | 1.5 |
| Platums 10×17 | 10.11 | 4.01 | 0,24 | 5.0 | 17 | 81,9 | 3.6 | 16.2 | 1.8 |
| Platums 10×19 | 10.24 | 4.02 | 0,25 | 5.6 | 19 | 96,3 | 3.0 | 18.8 | 2.1 |
| Platums 10 × 22 | 10.17 | 5,75 | 0,24 | 6.5 | 22 | 118 | 11.4 | 23.2 | 4.0 |
| Platums 10 × 26 | 10.33 | 5.77 | 0,26 | 7.6 | 26 | 144 | 14.1 | 27.9 | 4.9 |
| Platums 10×30 | 10.47 | 5.81 | 0,30 | 8.84 | 30 | 170 | 16.7 | 32,4 | 5.8 |
| Platums 10 × 33 | 9,73 | 7,96 | 0,29 | 9.71 | 33 | 170 | 36,6 | 35,0 | 9.2 |
| Platums 10×39 | 9,92 | 7.985 | 0,315 | 11.5 | 39 | 209 | 45,0 | 42.1 | 11.3 |
| P 10×45 | 10.10 | 8.02 | 0,35 | 13.3 | 45 | 248 | 53,4 | 49,1 | 13.3 |
| P 10×49 | 9,98 | 10.00 | 0,34 | 14.4 | 49 | 272 | 93,4 | 54,6 | 18.7 |
| P 10×54 | 10.09 | 10.03 | 0,37 | 15.8 | 54 | 303 | 103 | 60,0 | 20.6 |
| Platums 10×60 | 10.22 | 10.08 | 0,42 | 17.6 | 60 | 341 | 116 | 66,7 | 23,0 |
| P 10×68 | 10.40 | 10.13 | 0,47 | 20,0 | 68 | 394 | 134 | 75,7 | 26.4 |
| Platums 10×77 | 10.60 | 10.19 | 0,53 | 22.6 | 77 | 455 | 154 | 85,9 | 30.1 |
| Platums 10×88 | 10.84 | 10.27 | 0,605 | 25.9 | 88 | 534 | 179 | 98,5 | 34,8 |
| Platums 10 × 100 | 11.10 | 10.34 | 0,68 | 29,4 | 100 | 623 | 207 | 112 | 40,0 |
| Platums 10 × 112 | 11.36 | 10.415 | 0,755 | 32,9 | 112 | 716 | 236 | 126 | 45,3 |
Noklikšķiniet uz pogas labajā pusē
At KARALISKĀ GRUPAKatra ASTM A36, A572 un A992 tērauda H sija tiek pakļauta stingrai kvalitātes pārbaudes procedūrai, lai nodrošinātu atbilstību starptautiskajiem standartiem un projekta prasībām.
1. Izejvielu pārbaude– Pārbaudīt ienākošo tērauda materiālu ķīmisko sastāvu un kvalitāti.
2. Izmēru pārbaude– Pārbaudiet sijas izmērus, taisnstūrveida stāvokli, atloka platumu, tīmekļa biezumu un garumu atbilstoši ASTM standartiem.
3. Mehānisko īpašību pārbaude– Pārbaudiet tecēšanas robežu, stiepes izturību un pagarinājumu, lai nodrošinātu konstrukcijas veiktspēju.
4. Virsmas kvalitātes pārbaude– Pārbaudiet, vai nav plaisu, laminātu, rūsas un citu virsmas defektu.
5. Nesagraujošā testēšana (pēc izvēles)– Ultraskaņas testēšana (UT) un magnētisko daļiņu testēšana (MT) ir pieejama pēc pieprasījuma.
6.Dzirnavu testa sertifikāts (MTC)– Piegādāts kopā ar katru sūtījumu, lai nodrošinātu pilnīgu materiāla izsekojamību.
7. Trešās puses pārbaude– Pirms nosūtīšanas ir pieejamas SGS, BV, TUV un citas neatkarīgas pārbaudes.
Mūsu visaptverošā kvalitātes kontroles sistēma garantē, ka katra H sija atbilst starptautiskajiem kvalitātes standartiem un nodrošina uzticamu veiktspēju būvniecības, rūpniecības un infrastruktūras projektos.
1. Izejvielu sagatavošana
Augstas kvalitātes tērauda sagataves vai plātnes tiek atlasītas saskaņā ar ASTM A36, A572 50. pakāpes vai A992 prasībām. Ķīmiskais sastāvs tiek pārbaudīts, lai nodrošinātu izejvielu atbilstību starptautiskajiem standartiem.
2. Apkures process
Tērauda sagataves tiek uzkarsētas atkārtotas uzsildīšanas krāsnī līdz vajadzīgajai temperatūrai, nodrošinot vienmērīgu temperatūras sadalījumu efektīvai velmēšanai un uzlabotām mehāniskajām īpašībām.
3. Karstā velmēšana
Uzkarsētais tērauds tiek apstrādāts vairākos velmēšanas posmos, lai izveidotu H-veida profilu. Tīmeklis un atloki ir precīzi veidoti, lai sasniegtu precīzus izmērus un izcilu konstrukcijas izturību.
4. Taisnošana un griešana
Pēc velmēšanas H sijas tiek iztaisnotas, lai nodrošinātu pareizu izlīdzināšanu, un pēc tam sagrieztas standarta garumos, piemēram, 6 m, 9 m un 12 m, vai pielāgotos garumos atbilstoši klienta prasībām.
5. Virsmas apstrāde
Tērauda H sijas tiek tīrītas un apstrādātas atkarībā no pielietojuma vajadzībām. Pieejamās iespējas ietver melnu virsmu, krāsošanu, apstrādi ar lodveida strūklu un karsto cinkošanu, lai uzlabotu izturību pret koroziju.
6. Kvalitātes pārbaude
Katra H sija tiek pakļauta stingrai pārbaudei, tostarp izmēru pārbaudei, ķīmiskajai analīzei, mehāniskajai pārbaudei, virsmas pārbaudei un, ja nepieciešams, ultraskaņas pārbaudei.
Tērauda konstrukcijas:ASTM A36, A572 un A992 H sijas tiek plaši izmantotas komerciālās ēkās, augstceltnēs, noliktavās un saliekamās tērauda ēkās. To augstā izturība un ilgmūžība nodrošina efektīvu konstrukciju un ilgtermiņa konstrukcijas stabilitāti.
Rūpniecības iekārtas un noliktavas:H sijas, kas ir ideāli piemērotas rūpnīcām, loģistikas centriem un noliktavām, nodrošina lielisku nestspēju un atbalsta liela laiduma konstrukcijas, radot atvērtas iekšējās telpas efektīvai darbībai.
Tiltu un infrastruktūras projekti:Pateicoties izcilai izturībai un stingrībai, strukturālās H sijas tiek plaši izmantotas tiltos, automaģistrālēs, transporta objektos un citos infrastruktūras projektos, kuriem nepieciešama uzticama veiktspēja lielās slodzēs.
Mašīnas un atbalsta konstrukcijas:Tērauda H sijas ir piemērotas mašīnu pamatiem, iekārtu platformām, rūpnieciskajiem rāmjiem un atbalsta sistēmām, piedāvājot izcilu stabilitāti, izturību un ilgstošu konstrukcijas atbalstu.
1. Mums ir filiāles Gvatemalā un Amerikas Savienotajās Valstīs, pieejams spāņu valodas atbalsts
2. Vairāk nekā 15 gadu pieredze tērauda eksportā
3. Noliktavā ir 5000 tonnas W sijas
4. Katra profilu partija tiek pakļauta SGS pārbaudei
Lai nodrošinātu drošu transportēšanu, visas H sijas ir profesionāli iepakotas:
Komplektā ar augstas stiprības tērauda siksnām
Aizsargājošas starplikas, lai novērstu virsmas bojājumus
Pieejams ūdensnecaurlaidīgs pārklājums
Piemērots konteineru un beramkravu pārvadāšanai ar kuģiem
Eksporta standarta iepakojums starptautiskiem sūtījumiem
1. jautājums: Kāda ir atšķirība starp ASTM A36, A572 un A992 H sijām?
A36 ir piemērots vispārējiem konstrukciju pielietojumiem, A572 50. klase piedāvā lielāku izturību lieljaudas projektiem, savukārt A992 ir īpaši izstrādāts platām atloku sijām ar izcilām seismiskajām un nestspējas īpašībām.
2. jautājums: Vai varat nodrošināt pielāgotus izmērus?
Jā. Mēs piedāvājam pielāgotus izmērus, garumus, urbšanu, griešanu, metināšanu, perforēšanu un virsmas apstrādi atbilstoši projekta prasībām.
3. jautājums: Vai jūs sniedzat dzirnavu testa sertifikātus?
Jā. Katrā sūtījumā ir iekļauts MTC, un var noorganizēt arī trešo pušu pārbaudes, piemēram, SGS, BV vai TUV.
4. jautājums: Kādas virsmas apstrādes ir pieejamas?
Atkarībā no pielietojuma vides ir pieejama melna apdare, krāsots pārklājums un karsti cinkots pārklājums.
5. jautājums: Kāds ir tipiskais piegādes laiks?
Standarta produkti parasti tiek piegādāti 7–15 darba dienu laikā atkarībā no pasūtījuma daudzuma un pielāgošanas prasībām.












