Vai vēlaties uzzināt vairāk par tērauda lokšņu pāļu specifikācijām un izmēriem?
S355 U veida karsti velmēta tērauda lokšņu pāļi
Produkta informācija
| Standarta | GB/EN | Rēķinu izrakstīšana | Pēc faktiskā svara |
| Tolerance | Neviens | Piegādes laiks | 7 ~ 15 dienas |
| Sakausējums vai nē | Neviens | Pakāpe | S235/S275/S355 |
| Apstrādes pakalpojums | OEM | Izcelsmes vieta | Tinajin, Ķīna |
Tērauda lokšņu pāļu ķīmiskais sastāvs
| Tērauda klase | C (%) | Si (%) | Mn (%) | P (%) | S (%) | N (%) | Cu (%) |
| S355 | ≤ 0,24 | ≤ 0,55 | ≤ 1,60 | ≤ 0,035 | ≤ 0,035 | ≤ 0,012 | ≤ 0,55* |
Piezīme: Varš (Cu) ir pieejams pēc izvēles atkarībā no specifikācijas, lai uzlabotu izturību pret koroziju. Vērtības var nedaudz atšķirties atkarībā no ražotāja un sekcijas veida. Pēc pieprasījuma ir pieejams dzirnavu pārbaudes sertifikāts (MTC).
Tērauda lokšņu pāļu mehāniskās īpašības
| Tērauda klase | Biezums (mm) | Tecēšanas robeža (ReH) MPa | Stiepes izturība (Rm) MPa | Pagarinājums (%) |
| S355JR | ≤ 16 | ≥ 355 | 470–630 | ≥ 22 |
| S355JR | 16–40 | ≥ 345 | 470–630 | ≥ 22 |
| S355JR | 40–63 | ≥ 335 | 470–630 | ≥ 21 |
| S355JR | 63–80 | ≥ 325 | 470–630 | ≥ 20 |
Piezīme:Mehāniskās īpašības atšķiras atkarībā no biezuma un ražošanas procesa. Vērtības ir balstītas uz EN standarta prasībām. Pēc pieprasījuma var tikt izsniegts dzirnavu pārbaudes sertifikāts (MTC).
Tērauda lokšņu pāļu izmērs
| sekcija | Izmēri | Sekciju zona | Masa | Brīdis inerces | Modulis sadaļas | |||
| Platums | Augstums | Biezums | Pāle | Siena | ||||
| w | h | t | ||||||
| mm | Mm | mm | cm2/kaudze | kg/m² | kg/m² | cm4/m² | cm³/m² | |
| ⅠA | 400 | 85 | 8 | 45.21 | 35,5 | 88,8 | 4500 | 529 |
| II | 400 | 100 | 10.5 | 61,2 | 48 | 120 | 8740 | 874 |
| III | 400 | 125 | 13 | 76,4 | 60 | 150 | 16800 | 1340. gadā |
| IIIA | 400 | 150 | 13.1 | 74,4 | 58,4 | 146 | 22800 | 1520. gadā |
| III | 400 | 170 | 15,5 | 97 | 76,1 | 190 | 38600 | 2270 |
| ⅤL | 500 | 200 | 24.3 | 133,8 | 105 | 210 | 63000 | 3150 |
| ⅥL | 500 | 225 | 27,6 | 153 | 120 | 240 | 86000 | 3820 |
| IIR | 600 | 130 | 10.3 | 78,7 | 61,8 | 103 | 13000 | 1000 |
| IIIR | 600 | 180 | 13.4 | 104 | 81,6 | 136 | 32400 | 1800. gadā |
| ⅣR | 600 | 210 | 18 | 135,3 | 106 | 177 | 56700 | 2700 |
| Sadaļa | Izmēri | Masa | Inerces moments | Šķērsgriezuma modulis | ||||
| Platums | Augstums | Biezums | Uz kaudzi | Siena | ||||
| w | h | t | s | |||||
| mm | mm | mm | mm | kg/m² | kg/m² | cm4/m² | cm³/m² | |
| 750 mm plats | ||||||||
| GHU 14 | 750 | 408 | 10,0 | 8.3 | 77,9 | 104 | 28 690 | 1 415 |
| GHU 16 | 750 | 411 | 11.5 | 9.3 | 86,3 | 115 | 32 860 | 1 610 |
| GHU 18 | 750 | 441 | 10.5 | 9.1 | 88,5 | 118 | 39 310 | 1 790 |
| GHU 20 | 750 | 444 | 12.0 | 10,0 | 96,9 | 129 | 44 450 | 2 010 |
| GHU 23 | 750 | 447 | 13,0 | 9.5 | 102.1 | 136 | 50 710 | 2 280 |
| GHU 25 | 750 | 450 | 14,5 | 10.2 | 110,4 | 147 | 56 250 | 2 510 |
| 600 mm plats | ||||||||
| GHU 12 | 600 | 360 grādi | 9.8 | 9.0 | 66,1 | 110 | 21 610 | 1 210 |
| GHU 12S | 600 | 360 grādi | 10,0 | 10,0 | 71,0 | 118 | 22 670 | 1 270 |
| GHU 18-1 | 600 | 430 | 10.2 | 8.4 | 72,6 | 121 | 35 960 | 1 680 |
| GHU 18 | 600 | 430 | 11.2 | 9.0 | 76,9 | 128 | 38 660 | 1 810 |
| GHU 18+1 | 600 | 430 | 12.2 | 9.5 | 81.1 | 135 | 41 330 | 1930. gadā |
| GHU 22-1 | 600 | 450 | 11.1 | 9.0 | 81,9 | 137 | 46 390 | 2 070 |
| GHU 22 | 600 | 450 | 12.1 | 9.5 | 86.1 | 144 | 49 470 | 2 210 |
| GHU 22+1 | 600 | 450 | 13.1 | 10,0 | 90,4 | 151 | 52 520 | 2 345 |
| GHU 28-1 | 600 | 452 | 14.2 | 9.7 | 97,4 | 162 | 60 590 | 2 690 |
| GHU 28 | 600 | 454 | 15.2 | 10.1 | 101,8 | 170 | 64 470 | 2 850 |
| GHU 28+1 | 600 | 456 | 16.2 | 10.5 | 106.2 | 177 | 68 390 | 3 010 |
| GHU 32-1 | 600 | 452 | 18,5 | 10.6 | 109,9 | 183 | 69 220 | 3 075 |
| GHU 32 | 600 | 452 | 19,5 | 11.0 | 114.1 | 190 | 72 330 | 3 210 |
| GHU 32+1 | 600 | 452 | 20,5 | 11.4 | 118,4 | 197 | 75 410 | 3 350 |
| 600 mm un 400 mm platumā | ||||||||
| GHU 6N | 600 | 309 | 6.0 | 6.0 | 41,9 | 70 | 9 680 | 635 |
| GHU 7N | 600 | 310 | 6.5 | 6.4 | 44.1 | 74 | 10 460 | 685 |
| GHU 7S | 600 | 311 | 7.2 | 6.9 | 46,3 | 77 | 11 550 | 750 |
| GHU 7HWS | 600 | 312 | 7.3 | 6.9 | 47,4 | 79 | 11 630 | 755 |
| GHU 8N | 600 | 312 | 7.5 | 7.1 | 48,5 | 81 | 12 020 | 780 |
| GHU 8S | 600 | 313 | 8.0 | 7.5 | 50,8 | 85 | 12 810 | 830 |
| GHU 10N | 600 | 316 | 9.0 | 6.8 | 55,8 | 93 | 15 710 | 1000 |
| GHU 11N | 600 | 318 | 10,0 | 7.4 | 60,2 | 100 | 17 460 | 1 105 |
| GHU 12N | 600 | 320 | 11.0 | 8.0 | 64,6 | 108 | 19 230 | 1 230 |
| GHU 13N | 600 | 418 | 9.0 | 7.4 | 59,9 | 100 | 26 600 | 1 280 |
| GHU 14N | 600 | 420 | 10,0 | 8.0 | 64,3 | 107 | 29 420 | 1 410 |
| GHU 15N | 600 | 422 | 11.0 | 8.6 | 68,7 | 115 | 32 270 | 1 540 |
| GHU 16N | 600 | 430 | 10.2 | 8.4 | 72,6 | 121 | 35 960 | 1 680 |
| GHU 18N | 600 | 430 | 11.2 | 9.0 | 76,9 | 128 | 38 660 | 1 810 |
| GHU 20N | 600 | 430 | 12.2 | 9.5 | 81.1 | 135 | 41 310 | 1930. gadā |
| GHU 21N | 600 | 450 | 11.1 | 9.0 | 81,9 | 137 | 46 390 | 2 070 |
| GHU 22N | 600 | 450 | 12.1 | 9.5 | 86.1 | 144 | 49 470 | 2 210 |
| GHU 23N | 600 | 450 | 13.1 | 10,0 | 90,4 | 151 | 52 520 | 2 345 |
| GHU 27N | 600 | 452 | 14.2 | 9.7 | 97,4 | 162 | 60 590 | 2 690 |
| GHU 28N | 600 | 454 | 15.2 | 10.1 | 101,8 | 170 | 64 470 | 2 850 |
| GHU 30N | 600 | 456 | 16.2 | 10.5 | 106.2 | 177 | 68 390 | 3 010 |
| GHU 31N | 600 | 452 | 18,5 | 10.6 | 109,9 | 183 | 69 220 | 3 075 |
| GHU 32N | 600 | 452 | 19,5 | 11.0 | 114.1 | 190 | 72 330 | 3 210 |
| GHU 33N | 600 | 452 | 20,5 | 11.4 | 118,4 | 197 | 75 420 | 3 350 |
| GHU 16-400 | 400 | 290 | 12.7 | 9.4 | 62,0 | 155 | 22 600 | 1 570 |
| GHU 18-400 | 400 | 292 | 15,0 | 9.7 | 69,3 | 173 | 26 100 | 1 795 |
| Sadaļa | Izmēri | Masa | Inerces moments | Šķērsgriezuma modulis | ||||
| Platums | Augstums | Biezums | Uz kaudzi | Siena | ||||
| w | h | t | s | |||||
| mm | mm | mm | mm | kg/m² | kg/m² | cm4/m² | cm³/m² | |
| GHL 600 | 600 | 150 | 9.5 | 9.5 | 56,4 | 94 | 3825 | 510 |
| GHL 600K | 600 | 150 | 10 | 10 | 59,4 | 99 | 4050 | 540 |
| GHL-601 | 600 | 310 | 7.5 | 6,4 | 46,8 | 78 | 11520 | 745 |
| GHL-602 | 600 | 310 | 8.2 | 8 | 53,4 | 89 | 12870 | 830 |
| GHL 603 | 600 | 310 | 9.7 | 8.2 | 64,8 | 108 | 18600 | 1200 |
| GHL 603K | 600 | 310 | 10 | 9 | 68,1 | 113,5 | 19220 | 1240 |
| GHL 603 10/10 | 600 | 310 | 10 | 10 | 69,6 | 116 | 19530 | 1260 |
| GHL 604 | 600 | 380 | 10 | 9 | 73,8 | 123 | 30400 | 1600 |
| GHL-605 | 600 | 420 | 13 | 9.2 | 85,5 | 142,5 | 43890 | 2090. gadā |
| GHL 606 | 600 | 435 | 14.4 | 9.2 | 94,2 | 157 | 54375 | 2500 |
| GHL-607 | 600 | 452 | 19 | 10.6 | 114 | 190 | 72320 | 3200 |
| GHL 703 | 700 | 400 | 9.5 | 8 | 67,5 | 96,4 | 24200 | 1210 |
| GHL 716 | 700 | 440 | 10.2 | 9.5 | 79,9 | 114,2 | 35200 | 1600 |
| GHL 720 | 750 | 450 | 12 | 10 | 96,4 | 128,5 | 45000 | 2000. gadā |
Lejupielādēt pilnu katalogu
Tērauda lokšņu pāļu fiksācija un ūdensnecaurlaidība
Dizains: Bloķējama tērauda lokšņu pāļa, caurlaidība ≤1×10⁻⁷ cm/s
AmerikaAtbilst ASTM D5887 standartam attiecībā uz oderi, lai samazinātu infiltrāciju zem mucām.
DienvidaustrumāzijaGruntsūdeņu iesūkšanās izturība tropu lietainās sezonās
Tērauda lokšņu pāļu ražošanas process
Tērauda lokšņu pāļu ražošana tiek veikta, izmantojot kontrolētu karstās velmēšanas procesu, lai nodrošinātu augstu izturību, precīzu bloķēšanas veiktspēju un nemainīgu kvalitāti.
1. Izejvielu izvēle
Tiek atlasīti augstas kvalitātes tērauda sagataves (piemēram, S235, S275, S355) un pārbaudīts to ķīmiskais sastāvs un iekšējā kvalitāte.
2. Apkures process
Sagataves tiek uzkarsētas atkārtotas uzsildīšanas krāsnī līdz augstai temperatūrai, lai panāktu optimālu plastiskumu velmēšanai.
3. Karstās velmēšanas formācija
Uzkarsētais tērauds tiek izvadīts cauri vairākām velmēšanas iekārtām, lai pakāpeniski izveidotu nepieciešamo lokšņu pāļa profilu (U veida, Z veida vai taisnas tīmekļa sekcijas).
4. Bloķēšanas formēšana
Precīza velmēšanas iekārta veido bloķēšanas sistēmu, nodrošinot ciešu savienojumu starp blakus esošajiem pāļiem efektīvai ūdens un augsnes saglabāšanai.
5. Dzesēšanas process
Izveidotās lokšņu pāļi tiek atdzesēti kontrolētos apstākļos, lai stabilizētu mehāniskās īpašības un novērstu deformāciju.
6. Taisnošana un griešana
Pāļi tiek iztaisnoti, sagriezti nepieciešamajos garumos un pārbaudīti attiecībā uz izmēru precizitāti un pielaides atbilstību.
7. Virsmas apstrāde (pēc izvēles)
Iespējas ietver karsto cinkošanu, krāsošanu vai pretkorozijas pārklājumus, lai uzlabotu izturību jūras un pazemes vidē.
8. Kvalitātes pārbaude
Galīgā pārbaude ietver izmēru testēšanu, vizuālo pārbaudi un mehānisko īpašību pārbaudi saskaņā ar EN/ASTM standartiem.
9. Iepakojums un piegāde
Produkti tiek sapakoti, marķēti un sagatavoti jūras derīgam eksporta iepakojumam un globālai nosūtīšanai.
Šis process nodrošina augstu izturību, uzticamu bloķēšanas veiktspēju un ilgu kalpošanas laiku būvniecības, jūras un pamatu inženierijas lietojumos.
Tērauda lokšņu pāļu virsma
AmerikaHDG pārklājums tiek uzklāts atbilstoši ASTM A123/ISO 1461 prasībām, un minimālais cinka pārklājuma biezums ir ≥ 85 μm, lai nodrošinātu labu izturību pret koroziju un ilgu kalpošanas laiku. 3PE pārklājuma sistēma ir pieejama arī kā papildu opcija, lai nodrošinātu labāku aizsardzību agresīvā vidē, piemēram, jūras un pazemes. Visa virsmas apstrāde atbilst RoHS prasībām un starptautiskajiem vides un eksporta standartiem.
Dienvidaustrumāzija:Karstā cinkošana ar ≥100 μm biezumu kopā ar divslāņu epoksīda akmeņogļu darvas sistēmu nodrošina izcilu ilgtermiņa aizsardzību pret koroziju un sāls izsmidzināšanas izturību vairāk nekā 5000 stundu garumā. Tādēļ produkts ir īpaši piemērots tropu jūras un stipri kodīgām vidēm un var nodrošināt ilgu kalpošanas laiku lietotājam, lietojot piejūras un jūras rajonos.
PIETEIKUMS
Tērauda lokšņu pāļi ir plaši izmantoti civilā inženierijā, kuģu būvniecībā un infrastruktūras jomā, pateicoties augstai izturībai, ilgmūžībai un labai bloķēšanas sistēmai.
Atbalsta konstrukcijasIzmanto atbalsta sienās un slīpumu stabilitātes projektos, tika veikta pagraba izrakšana, lai noturētu augsni.
Piekrastes un jūras darbiAtļauts piestātņu sienām, ostu termināļiem, jūras mūriem, moliem un piekrastes aizsardzības konstrukcijām.
Dziļo pamatu inženierijaKesoniem, tiltu pamatiem un zemes rakšanas darbiem ūdenī un citiem pielietojumiem ūdens un augsnes izolācijai.
Plūdu kontroles projektiIzmanto ūdens kontrolei un upes aizsardzībai no ūdens ar dambjiem un pretplūdu barjerām, kā arī tās nosusināšanai.
Infrastruktūras būvniecībaProduktu pielietojums tuneļos, automaģistrālēs, dzelzceļos, pazemes komunālo pakalpojumu koridoros un citās infrastruktūras būvniecības jomās konstrukcijas atbalstam un zemes nostiprināšanai ir daudzveidīgs.
Pagaidu konstrukcijasPiemērots pagaidu izrakumu atbalsta sistēmām būvlaukumos, piedāvājot vienkāršu uzstādīšanu un demontāžu.
Tērauda lokšņu pāļi nodrošina pārbaudītu zemes noturību, ūdensnecaurlaidību un ilgtermiņa konstrukcijas stabilitāti gan pastāvīgiem, gan pagaidu darbiem.
Kāpēc tērauda lokšņu pāļu iegādei izvēlēties Royal Steel Group?
1. Spēcīgas ražošanas spējas
Royal Steel Group pārvalda modernas U veida unZ tipa tērauda lokšņu pāļi, nodrošinot stabilu jaudu, precīzus bloķējumus un nemainīgu kvalitāti liela mēroga infrastruktūras projektos.
2. Plašs produktu klāsts un pielāgošanas iespējas
Mēs piegādājam pilnu lokšņu pāļu klāstu ar dažādām pakāpēm, garumiem, biezumiem un korozijas aizsardzības iespējām, kas ir pielāgotas ostām, tiltiem, kesoniem un pamatu darbiem.
3. Ātra ražošana un piegāde laikā
Ar stabilu ražošanas jaudu un efektīvu plānošanu mēs atbalstām steidzamas projektu prasības un nodrošinām savlaicīgas piegādes visā pasaulē.
4. Pierādīta globālu projektu pieredze
Mūsu tērauda lokšņu pāļi tiek plaši izmantoti kuģu inženierijā, infrastruktūras attīstībā, plūdu kontroles sistēmās un rūpnieciskajā būvniecībā visā Āzijā, Tuvajos Austrumos, Āfrikā un Amerikā.
5. Pilna servisa tērauda risinājumu piegādātājs
Papildus lokšņu pāļiem mēs piegādājam arī tērauda caurules, H sijas, tērauda konstrukcijas un saistītus produktus, piedāvājot integrētus iepirkumu risinājumus starptautiskiem klientiem.
IEPAKOŠANA UN PIEGĀDE
Tērauda lokšņu pāļi tiek pakļauti virknei apstrādes un transportēšanas darbību, lai transportēšanas un uzglabāšanas laikā nodrošinātu drošu, stabilu un bez bojājumiem stāvokli.
Katrs saišķis ir cieši nostiprināts ar tērauda siksnām un pret deformāciju.
Bojājumus, mitrumu un rūsu var izturēt aizsargājošie gala vāciņi un ūdensnecaurlaidīgais iesaiņojums pa slānim tālsatiksmes jūras pārvadājumu laikā.
Standarta eksporta iepakojumā tiek izmantots jūras derīguma tērauda rāmis vai koka palete, kas ir piemērota starptautiskai piegādei.
Produkta specifikācijas, klase, izmērs un siltuma numurs ir skaidri uzdrukāti uz katra saišķa, lai tos būtu viegli identificēt.
Elastīgas piegādes iespējas: Atbalstiet jūsu preču pārvadāšanu konteinerkravās un beramkravu kuģos, lai nodrošinātu drošu, efektīvu un savlaicīgu piegādi uz ostām visā pasaulē. Tiek nodrošināta eksporta dokumentācija un loģistikas pārvaldība, lai atvieglotu starptautisko tirdzniecību.
Bieži uzdotie jautājumi
1. jautājums: Kā jūs nodrošināt tērauda lokšņu pāļu kvalitāti?
A: Mēs stingri ievērojam tādus starptautiskos standartus kā EN 10025, ASTM un JIS. Katrai partijai tiek pievienoti dzirnavu pārbaudes sertifikāti (MTC), pārbaudes ziņojumi un pilnīga izsekojamība.
2. jautājums: Vai es varu iegūt pielāgotus izmērus vai tērauda markas?
A: Jā, mēs atbalstām pielāgotus izmērus, garumus un tērauda markas, piemēram, S235, S275 un S355, atbilstoši projekta prasībām.
3. jautājums: Cik izturīgas ir jūsu lokšņu pāļi izmantošanai jūrniecībā vai pamatu būvniecībā?
A: Mūsu lokšņu pāļi ir konstruēti ar augstu tecēšanas robežu un izcilu bloķēšanas veiktspēju, kas ir piemēroti atbalsta sienām, ostām, kesoniem un dziļiem pamatu darbiem.
4. jautājums: Kādu pretkorozijas aizsardzību jūs piedāvājat?
A: Mēs piedāvājam karstās cinkošanas, epoksīda pārklājumu, krāsošanas sistēmas un 3PE pretkorozijas iespējas dažādiem vides apstākļiem.
5. jautājums: Kāds ir jūsu piegādes laiks vairumtirdzniecības pasūtījumiem?
A: Standarta ražošanas izpildes laiks ir aptuveni 15–30 darba dienas atkarībā no specifikācijas un pasūtījuma apjoma.











